ISO 11443 y ASTM D3835 son dos normas análogas que establecen procedimientos para analizar las propiedades de flujo de polímeros fundidos hasta niveles altos de cizallamiento. Esto se utiliza principalmente para el diseño de procesos en moldeo por inyección y extrusión, donde el diseñador de procesos necesita saber cómo diseñar mejor el molde, establecer temperaturas, ajustar la velocidad y la presión en función de cómo fluirá el polímero fundido. La prueba se realiza por medio de un reómetro capilar, imponiendo una serie de velocidades de corte predeterminadas sobre el fluido caliente extruyéndolo a través de una matriz capilar. Se registra la presión del fluido cuando golpea la matriz; Los datos resultantes pueden luego analizarse para determinar las propiedades del flujo. La temperatura de prueba aplicada se puede modificar para determinar la mejor temperatura de procesamiento, pero por razones prácticas, se debe tener cuidado al aplicar temperaturas mucho más altas o más bajas que el punto de fusión especificado.

En esta aplicación, el fabricante deseaba una nueva formulación de polipropileno (PP) para usar en aplicaciones de sombra de césped. El producto se fabricaba utilizando una extrusora de doble tornillo con un rango de temperatura de 185 a 210°C; el producto final era un hilo que constaba de un núcleo de PVC con una funda de PP. El PP debía procesarse igual que el PVC, pero comportarse de forma más respetuosa con el medio ambiente. Una vez hechos los hilos, se entrelazarían para formar textiles. El fabricante buscaba optimizar el proceso de fabricación y la calidad del producto permitiendo tomar decisiones informadas sobre la materia prima entrante; en particular si el material debe ser rechazado, modificado, aceptado o adaptado el proceso para compensarlo. Para ello, se necesitaba una herramienta de análisis reológico.