1. Aplicación:
La máquina electrónica de prueba de ruptura por tensión de fluencia controlada por microcomputadora HST RCW-50E-II se utiliza principalmente para probar las propiedades mecánicas de superaleaciones, aleaciones de titanio, otros metales ferrosos y metales no ferrosos, y para medir la velocidad de fluencia en estado estacionario, el límite de fluencia, el alargamiento de fluencia, el tiempo de fractura permanente, el límite de resistencia permanente, el alargamiento permanente después de la fractura, la contracción de la sección y el coeficiente de sensibilidad a la muesca permanente. Además de las pruebas convencionales de fluencia y durabilidad, también se pueden realizar pruebas de relajación de tensiones, pruebas de tracción de corta duración y alta temperatura, pruebas de carga cíclica (pruebas de espectro de carga) y ciclos de ciclo bajo.
2.Estándares de métodos de prueba aplicables
GB/T2039 "Método de prueba de resistencia y fluencia por tracción del metal"
HB5151 "Método de prueba para la fluencia de metales por tracción a alta temperatura"
HB5150 "Método de prueba para la resistencia a la tracción de metales a altas temperaturas"
ASTM E139《Realización de pruebas de fluencia, fluencia-ruptura y tensión-ruptura de materiales metálicos1》
Métodos de prueba estándar ASTM E292《 para realizar una muesca de tiempo de ruptura
Ensayos de Tensión de Materiales》;
ISO 204-2006《Materiales metálicos: Ensayo de fluencia uniaxial en tensión: Método de ensayo》;
BS EN ISO 7500-2:2006《Materiales metálicos-Verificación de máquinas de ensayo uniaxiales estáticas-parte 2: Máquinas de ensayo de tensión-fluencia-verificación de la fuerza aplicada》.
3.Principales indicadores técnicos:
modelo | HSTRCW-50E-II |
Carga máxima de prueba | 50kN |
Carga mínima de prueba | 500N |
Máquina de prueba Precisión | ≤±0,5% |
Rango de medición de fuerza de prueba | 0,4% FS-100% FS |
Error relativo de la indicación de fuerza de prueba. | ±0,5% |
Resolución de fuerza de prueba | 1/500000 de fuerza máxima de prueba (la resolución permanece sin cambios durante todo el proceso) |
Deriva de la fuerza de prueba | 4×10-4 yardas/24h (en condiciones de temperatura constante) |
Tasa de carga máxima | 3 kN/s |
Prueba de estabilidad del control de fuerza | ±0,2% |
Rango de velocidad de movimiento del portabrocas | 0.001~100 mm/min |
Error de velocidad de movimiento del portabrocas | ±0,5% |
Carrera de varilla | 250 mm |
Resolución de desplazamiento | 0,1 µm |
Coaxialidad de los mandriles superior e inferior. | ≤10% (cumpliendo con los estándares nacionales y americanos) |
Frecuencia más alta durante el ciclo de baja frecuencia | 0,5Hz |
error de tiempo | ±0,1% |
Sistema de trabajo | Tiempo de prueba continua del equipo ≧20,000 horas |
Fuente de alimentación | 220V±10% |