Máquina de prueba de fatiga por flexión giratoria HST-BP300
Este tipo de máquina es adecuada para probar la resistencia a la fatiga de metales u otros materiales.
Estándares:
ZBN71006-87,GB4337-2015
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1.Aplicación
Este tipo de máquina es adecuada para probar la resistencia a la fatiga de metales u otros materiales. Está diseñado y fabricado íntegramente de acuerdo con la norma actual GB4337-2015 “método para ensayos de fatiga por flexión rotativa de materiales metálicos” y la norma ZBN71006-87 “Condiciones técnicas de los probadores de fatiga por flexión pura”. La máquina de prueba se utiliza generalmente para probar el límite de fatiga por flexión δ-1 de metales bajo la acción de una fuerza de flexión simétrica que se alterna repetidamente.Se utiliza para la prueba de fatiga por flexión pura en voladizo de metales ferrosos y sus materiales de aleación en condiciones de temperatura baja y alta para determinar el rendimiento de fatiga de muestras de sección transversal circular de metal sujetas a un momento de flexión en condiciones de rotación.
La estructura de viga en voladizo se compone de un marco, un motor de CA de alta velocidad y un controlador, un sistema de medición y control, un peso de carga, un controlador, un dispositivo de lubricación, un dispositivo de protección y similares, y se proporciona un contador de rotación en el dispositivo.
2.Característica
2.1 Capacidad de carga: la carga máxima es 100 N, la unidad de carga mínima es 0,01 N, la precisión es ±1% y cada combinación de peso satisface cualquier requisito de carga entre 0,01 y 300 N;2.2 brazo de fuerza de carga: 200 mm;
2.3 La desviación radial estática del punto de fuerza es ≯0,02 mm;
2.4 La desviación radial dinámica del punto de fuerza es <0,05 mm;
2.5 Velocidad de rotación: configurada libremente entre ≤ rpm y rpm en condiciones de carga para cumplir con los requisitos de diferentes pruebas. La velocidad establecida es constante y fluctúa ±0,5%;
2.6 El gradiente de temperatura de la pieza de prueba no supera los 15 °C.
2.7 La longitud tropical promedio: ≥ 5 mm;
2.8 Termopar: par galvánico tipo K y su cable de compensación de alta precisión correspondiente, o par galvánico de platino-iridio y su cable de compensación de alta precisión correspondiente;
2.9 El número máximo de conteos: 109;
2.10 Error relativo de distancia de flexión: ±1%;
2,11 con apagado seguro y confiable y protección contra sobrecalentamiento del motor;
2.12 Monitoreo en tiempo real de la información de la prueba: es necesario garantizar que el horno de alta temperatura en funcionamiento se detenga automáticamente y se emita una alarma después de que se rompa la muestra, y se evite que se caiga la información sobre la rotura.
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