Máquina de prueba de fatiga por flexión rotativa HST-BP300

1.Aplicación de

Esta máquina es adecuada para probar la resistencia a la fatiga de metales u otros materiales. Está completamente diseñado y fabricado de acuerdo con el estándar actual GB4337-2015 "Método de prueba de fatiga por flexión rotativa de materiales metálicos" y el estándar ZBN71006-87 "Condiciones técnicas de pruebas de fatiga por flexión pura". La máquina de prueba se utiliza generalmente para probar el límite de fatiga por flexión δ-1 del metal bajo la acción de la fuerza de flexión simétrica repetida.
Se utiliza para la prueba de fatiga por flexión pura en voladizo de metales ferrosos y sus materiales de aleación bajo condiciones de temperatura pequeña y alta temperatura para determinar el rendimiento de fatiga de las muestras de sección circular de metal bajo el momento de flexión en condiciones de rotación.
La estructura del viga en voladizo consiste en un marco, un motor de alta velocidad de CA y un controlador, un sistema de medición y control, un peso de carga, un controlador, un dispositivo de lubricación, un dispositivo de protección, etc., y está equipada con un contador de rotación en el dispositivo.

2.Características

1.Capacidad de carga: carga máxima de 100N, unidad de carga mínima de 0.01N, precisión de ± 1%, cada combinación de peso cumple con cualquier requisito de carga entre 0.01 y 300N;
2, brazo de fuerza de carga: 200 mm;
3.El flujo radial estático del punto de fuerza es 0.02mm;
4.El flujo radial dinámico del punto de fuerza es < 0.05 mm;
5.Velocidad: establece libremente entre ≤ rpm y rpm en condiciones de carga para cumplir con los requisitos de diferentes pruebas. La velocidad de establecimiento es constante y fluctua ± 0.5%;
7. El gradiente de temperatura de la parte de prueba no es superior a 15 ° C.
8, longitud tropical promedio: ≥ 5 mm;
9.Termopar: pareja galvánica de tipo K y su cable de compensación de alta precisión correspondiente, o pareja galvánica de platino-iridio y cable de compensación de alta precisión correspondiente;
10, el número máximo de recuentos: 109;
11.Error relativo de la distancia de flexión: ± 1%;
12, con apagado seguro y confiable y protección contra sobrecalentamiento del motor;
13. Monitoreo en tiempo real de la información de prueba: se debe asegurar que el horno de alta temperatura en funcionamiento se detiene automáticamente y se emite una alarma después de que la muestra se rompa para evitar que la información de la ruptura se cae.